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RCO蓄熱式催化氧化爐

RCO蓄熱式催化氧化爐
RCO蓄熱式催化氧化爐是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理裝置，應(yīng)用于處理中 、高濃度有機廢氣凈化的環(huán)保裝置。RCO蓄熱式催化氧化爐是在RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。
服務(wù)熱線： 400-808-2272
  • 產(chǎn)品概述
  • 技術(shù)原理
  • 產(chǎn)品特點
  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 適用范圍

產(chǎn)品概述PRODUCT DESCRPTION

       RCO蓄熱式催化氧化爐（ Regenerative Catalytic Oxidation，簡稱 RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結(jié)合的一種有機廢氣處理裝置，應(yīng)用于處理 中 、高濃度（ 1000mg/m3—8000mg/m3）有機廢氣 凈化的環(huán)保裝置。 RCO蓄熱式催化氧化爐 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

RTO蓄熱式焚燒設(shè)備工藝流程圖

  • 廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

  • 廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。

  • 經(jīng)催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換，通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

設(shè)備組件EQUIPMENT COMPONENTS

預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

預(yù)處理裝置

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質(zhì)。

預(yù)熱裝置

預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置

為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時解開泄壓，防止意外事故發(fā)生。


產(chǎn)品特點 FEATURES

1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

2.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點；

3.凈化效率高，一般均可達到99%以上；

4.運行費用低、操作簡便、維護保養(yǎng)簡單等優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達95%以上；

5.整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節(jié)能減排的目的。


產(chǎn)品參數(shù) Product parameter

產(chǎn)品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m3/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度（mg/m3） 100-3500mg/m3（混合氣體）
工作溫度(℃) 300-580
設(shè)備壓降(Pa) 2000-3000
凈化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注：1、以上選型為常規(guī)處理標準設(shè)計，其他風量規(guī)格可另行設(shè)計；實際參數(shù)及型號以合同設(shè)計參數(shù)為準。

適用范圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質(zhì)齊全 實力企業(yè) 品質(zhì)保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽資質(zhì)

工程案列ENGINEERING CASE

RCO廢氣處理工程案列

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產(chǎn)品技術(shù)原理
01

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

產(chǎn)品技術(shù)原理1
02

廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。

產(chǎn)品技術(shù)原理2
03

經(jīng)催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換，通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

工藝流程圖

產(chǎn)品特點 FEATURES

  • 01

    RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低

  • 02

    采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點

  • 03

    RCO凈化效率高，一般均可達99%以上

  • 04

    RCO具有運行費用低、操作簡便、維護保養(yǎng)易等優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達85%以上

  • 05

    整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染

  • 06

    RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節(jié)能減排的目的

產(chǎn)品參數(shù) Product parameter

產(chǎn)品型號 THY-RCO10k THY-RCO20k THY-RCO30k THY-RCO40k THY-RCO50k THY-RCO60k
處理風量(m3/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度（mg/m3） 100-3500mg/m3（混合氣體）
工作溫度(℃) 300-580
設(shè)備壓降(Pa) 2000-3000
凈化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦50 ≦80 ≦140 ≦180 ≦130 ≦150
備注：1、以上選型為常規(guī)處理標準設(shè)計，其他風量規(guī)格可另行設(shè)計；實際參數(shù)及型號以合同設(shè)計參數(shù)為準。

適用范圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。
RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備適用范圍

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