催化燃燒工藝是一種高效有機(jī)廢氣治理方式。催化燃燒工藝目前已成為有機(jī)廢氣處理的新技術(shù)，該工藝逐漸被廣泛應(yīng)用于涂裝、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品、印刷、化工、制藥、新材料、電子、半導(dǎo)體等行業(yè)廢氣凈化。

現(xiàn)在環(huán)保局在新上的環(huán)保項(xiàng)目中，雖然不強(qiáng)制使用催化燃燒工藝，但是推薦使用催化燃燒工藝。不少企業(yè)為了避免環(huán)保設(shè)備剛上沒幾年就因?yàn)楣に嚶浜螅h(huán)保檢測(cè)不達(dá)標(biāo)的問題，重新改造環(huán)保設(shè)備，直接一次到位。

催化燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。

②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/span>

③基本上不會(huì)造成二次污染。

④設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少，見效快。

缺點(diǎn)

雖然催化燃燒法處理效率高，但工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理，工程項(xiàng)目投入成本高；同時(shí)因處于高溫環(huán)境下，管道、設(shè)備很容易損壞，如果蓄熱體產(chǎn)生結(jié)塊，則使用壽命將大大縮短。

催化燃燒工藝簡(jiǎn)述

催化燃燒工藝在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。

燃燒過程

催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200-400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化分解為二氧化碳和水。

哪些有機(jī)廢氣不能使用催化燃燒工藝處理

1.含有大量粉塵的氣體。

2.含有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。