工業(yè)在生產工藝過程中產生各種含有污染物的廢氣，尤其是有機廢氣污染較為嚴重。這些有機廢氣若直接排入大氣，會造成空氣污染，人通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。

有機廢氣分為兩種，低濃度的有機廢氣和高濃度的有機廢氣，一般廢氣的總濃度等于或者大于1000㎎/m3這個數(shù)值后，就屬于高濃度的有機廢氣，針對低濃度的有機廢氣處理設備有很多種，比如活性炭吸附設備、離子凈化設備、UV光解凈化設備等。今天天浩洋環(huán)保小編給大家介紹一下高濃度有機廢氣處理設備。

1.蓄熱式焚燒設備（RTO）

蓄熱式焚燒設備（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的環(huán)保設備。

蓄熱式焚燒設備技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。如此周期性運行，廢氣在燃燒室內氧化分解，燃燒室內溫度維持在設定溫度（一般為800～850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

2.蓄熱式焚燒設備(RTO)特點

（1）高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理

（2）凈化效率高，三室型RTO可達99%以上

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行穩(wěn)定可靠，穩(wěn)定性高

（5）PLC可編程自動化控制，自動化程度高

（6）適用性廣，可凈化任何有機廢氣

（7）余熱利用，經(jīng)濟效益高；多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

3.蓄熱式焚燒設備（RTO）應用范圍

RTO蓄熱式焚燒設備應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產生中、高濃度大風量有機廢氣處理。

4.蓄熱式催化燃燒設備（RCO）

蓄熱式催化燃燒設備（RegenerativeCatalytic Oxidizer簡稱RCO），是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備，應用于中高濃度的有機廢氣凈化的環(huán)保設備。

蓄熱式催化燃燒技術原理是利用催化凈化劑來降低化學反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使用廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO2和H20同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中的有害物質的目的。

5.蓄熱式催化燃燒設備（RCO）特點

（1）采用催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

（2）可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點

（3）凈化效率高，一般均可達99%以上

（4）具有運行費用低、操作簡便、維護保養(yǎng)易等優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達85%以上

（5）整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染

（6）可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節(jié)能減排的目的。

6.蓄熱式催化燃燒設備（RCO）應用范圍

蓄熱式催化燃燒設備應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產生中、高濃度大風量有機廢氣處理。

蓄熱式焚燒設備（RTO）和蓄熱式催化燃燒設備（RCO）都屬于成熟的工藝設備，選擇哪種工藝需要根據(jù)客戶現(xiàn)場的實際情況及需求來選擇。